Vật liệu lớp nền
Lớp nền là lớp cơ bản của Giấy nhám. Lớp nền không chỉ là lớp mang hạt nhám mà nó còn là lớp trung gian truyền lực chà mài tới bề mặt. Hạt nhám càng lớn (thô) càng cần nhiều lực và vì vậy lớp nền càng chắc chắn.
Nền giấy - Trọng lượng khác nhau của giấy cũng như hàm lượng latex quyết định tính mềm dẻo và đặc tính chống thấm nước của Nhám giấy. Giấy có trọng lượng nhẹ sẽ mềm dẻo (linh hoạt) hơn trong khi giấy có trọng lượng nặng sẽ chắc chắn hơn và có khả năng chống rách. Khi thêm khoảng 30% latex, Nhám giấy có khả năng chống thấm nước và phù hợp cho các ứng dụng chà nhám ướt.
Nền vải - được tạo thành từ sợi cotton hoặc trộn giữa sợi cotton và polyester, hoặc chỉ sợi polyester. Lớp nền vải có khả năng chống rách và mềm. Tùy theo mật độ sợi, vải được phân loại thành các loại khác nhau theo độ mềm (tương tự như giấy), từ loại Nhám vải có độ dẻo (mềm) cao nhưng độ bền không cao (so với các loại Nhám vải khác) như loại J, hay loại cứng nhưng rất bền như loại X.
Nền film - được tạo thành từ một lớp polyester cực mỏng đã qua xử lý đặc biệt, rất mềm dẻo nhưng vẫn có khả năng chống rách và thường được sử dụng trong các ứng dụng chà nhám và hoàn thiện.
Nền xốp - làm từ vật liệu gốc polyester, được kết dính với lớp Nhám giấy hoặc Nhám vải hoặc lớp TPU, giúp sản phẩm phù hợp để chà nhám những mặt cong. Do đặc tính hấp thụ độc đáo của xốp (bọt biển), kết quả hoàn thiện được đảm bảo và bề mặt hoàn thiện không có vết xước sâu hay bất thường.
Nền lưới - Lớp nền lưới (Net) được làm từ các sợi polyamide hoặc polyester, kết thành cấu trúc lưới đặc biệt. Nhờ cấu trúc lưới này, bụi sinh ra trong quá trình chà mài sẽ thoát qua, vì thế sẽ hạn chế tối đa hiện tượng bết nhám. Nhám lưới đạt hiệu quả tối đa khi sử dụng cùng máy hút bụi.
Nền giấy cứng (Fiber) - Lớp nền đế cứng (Fiber) được tạo thành từ nhiều lớp giấy xếp chồng lên nhau và được nén chặt, vì thế rất cứng và có khả năng chịu nhiệt cao. Nhám đĩa cứng vì thế phù hợp với những ứng dụng cần chà mài mạnh, như mài ba via, mài mối hàn, v.v...
Make Coat & Size Coat
Lớp ‘Make Coat’ và ‘Size Coat’ là các lớp keo. Lớp Make Coat là lớp keo đầu tiên được phủ trên lớp nền, sau đó hạt nhám sẽ được phủ trên lớp Make Coat. Tiếp theo, lớp keo Size Coat sẽ giúp gia cố hạt nhám trên bề mặt.
Một nhân tố quan trọng của giấy nhám là lượng keo (lớp Make Coat và Size Coat) được phủ trên lớp nền. Nếu lượng keo ít, nhám sẽ cắt nhanh hơn nhưng độ bền kém hơn và ngược lại.
Số lượng hạt nhám Số lượng hạt nhám ảnh hưởng lớn đến hiệu suất của nhám. Ví dụ, số lượng hạt nhám ít, mật độ thưa (open coat) sẽ giúp tránh hiện tượng bết nhám trong khi số lượng hạt nhám nhiều, mật độ dày sẽ giúp tăng tốc độ cắt và bề mặt hoàn thiện mịn hơn.
Độ nhám Hay còn gọi là "Độ hạt", "Độ mịn". Các độ hạt khác nhau sử dụng cho các mục đích khác nhau. Vì vậy các độ hạt khác nhau được sắp xếp trong quá trình sản xuất. Giấy nhám được sản xuất với các độ hạt khác nhau theo tiêu chuẩn quốc tế như FEPA, ANSI và GOST.
Tiếng Việt
English